选择摇床（chuáng）要根据入选原矿的（de）大（dà）粒度、处理量（liàng）和厂房（fáng）面积（jī）等来决定。

    给料（liào）粒（lì）度大于0.2mm时选用（yòng）粗砂摇床，粒度为0.2～0.074mm时采用细砂摇床，粒（lì）度小于0.074mm时用（yòng）矿泥摇床。入选物料粒度越细，摇床的处量（liàng）能力越低。

    例如，用云锡式摇床处理锡（xī）矿石（shí），入料粒（lì）度0.5～0.2mm时的粗砂摇（yáo）床的生产能力约为0.8～1.0t/h，而处理0.074～0.04mm的矿泥（ní）摇床的生产能（néng）力仅为（wéi）0.2～0.3t/h。当厂房面积小、单层摇床（chuáng）摆不开（kāi）时，可选用多层摇（yáo）床。 摇床安装要求平（píng）整（zhěng），运转时不应有（yǒu）不正常的跳动，纵向一（yī）般为水平的，但处理粗（cū）粒原（yuán）料时，精矿端应高0.5°，以提高选择（zé）效果；而处理细（xì）泥的摇床，精矿端（duān）应（yīng）低0.5°，以利于（yú）细粒精矿向（xiàng）前移（yí）动（dòng）。

    摇床操（cāo）作要点有以下几个方面： 

   (1)适宜的冲程和冲次。冲程和冲次的（de）适宜值主要与入（rù）选（xuǎn）物料粒度有关，其（qí）次与（yǔ）摇床负荷及矿（kuàng）石（shí）密（mì）度有关。当处理粒度大、床层厚的（de）物料时（shí），采用大冲（chōng）程和小（xiǎo）冲次；处理细砂和（hé）矿泥时（shí）则正好（hǎo）相反，应采用（yòng）小（xiǎo）冲程和大冲次（cì）。当床面的（de）负荷量增（zēng）大（dà）或对较大（dà）密（mì）度的物料进行选择（zé）时，宜采（cǎi）用较大的（de）冲程和冲次（cì）。冲程、冲次（cì）的适宜（yí）值要在实（shí）践中仔细考查来确定。 

   (2)适宜的床面横向（xiàng）坡度。增大横向（xiàng）坡度，矿（kuàng）粒（lì）下滑作用增（zēng）强，提高了尾矿的（de）排出速度（dù），但选择区的分（fèn）带变窄。一般处理粗粒物料时，横坡（pō）应大些；处（chù）理细（xì）粒（lì）物料（liào）时，横坡应（yīng）小些。例如，粗砂、细砂和矿（kuàng）泥摇床的横坡角（jiǎo）度调整范围分别为：2.5°～4.5°、1.5°～3.5°和1°～2°。另（lìng）外，摇床横向坡度（dù）还要（yào）与横向水流大小相（xiàng）配合，才有好的选别（bié）效果。

   (3)冲（chōng）洗水大小要适当（dāng）。冲（chōng）洗水（shuǐ）包括给矿水和洗（xǐ）涤水两（liǎng）部（bù）分（fèn），冲洗水（shuǐ）在床（chuáng）面上分布（bù）要均（jun1）匀，大小要适当。冲洗水大（dà）精矿品位提高（gāo），但（dàn）回收率降低（dī）。一般处理粗粒物料或选（xuǎn）择时，冲洗水要（yào）大些。

   (4)给矿量适当且均匀。给矿量大（dà）小（xiǎo）与入选粒度有关，粒度越粗，给（gěi）矿量应越大（dà）。对于特定物料，给矿量应（yīng）控制在床面利用率大、分带（dài）明（míng）显、尾矿品位（wèi）在允许范围之（zhī）内。给矿量过（guò）大（dà），回收率会显著下降。另（lìng）外，给矿量一经找准（zhǔn），须保持持续均匀，否则分带（dài）将不稳，引起选别指标（biāo）的波动（dòng）。 

   (5)物料（liào）在床面的分带和产品的截取。在操作条件适宜时，物料在摇床上分带是明显的，而（ér）产品是按照要求的分选指标（biāo）来（lái）截取的，可（kě）以分为2～4种（zhǒng）产品。中（zhōng）矿一般要（yào）进行再处理。当操作条件变化时，分带（dài）情形会随（suí）之变（biàn）化，此时接取的位置（zhì）也须进行相应的调整，才能保证选别指标的稳（wěn）定。

    因此，摇床操作人员要坚守岗位，严密监视分（fèn）带情（qíng）况（kuàng），随（suí）时进行调整。